材料构成与生产工艺

外墙PC板的全称为聚碳酸酯板（Polycarbonate Sheet），其核心原料是聚碳酸酯颗粒。这种高分子材料通过双轴向拉伸工艺形成中空结构，并在生产过程中添加UV涂层、阻燃剂等成分。生产流程包括原料熔融、板材成型、冷却定型和表面处理四个主要环节，其中UV共挤技术能确保板材具备10年以上抗黄变能力。

物理性能表现

PC板的抗冲击强度达到普通玻璃的200倍，同等厚度亚克力板的30倍，能承受冰雹冲击和中等强度的外力撞击。导热系数为0.2W/(m·K)，隔热效果优于单层玻璃3倍以上。透光率可调节范围在12%-88%之间，雾度值低于3%，满足不同建筑的采光需求。在-40℃至120℃环境下仍能保持稳定形态，热变形温度达135℃。

建筑应用特性

作为建筑外围护材料，双面UV处理使其耐候性显著提升，在10年使用周期内透光率衰减不超过6%。中空结构配合特殊设计的导流槽，可有效避免冷凝结露。重量仅为同面积玻璃的1/12，铝板的1/6，大幅降低建筑荷载。现场加工可采用冷弯工艺，最小弯曲半径可达板材厚度的150倍，适应曲面造型设计。

安全防护功能

通过国家B1级阻燃认证，遇明火时不会产生熔滴，燃烧过程释放气体毒性低于木材。部分产品表面附加防划伤涂层，莫氏硬度可达3H级别。抗静电处理使表面电阻值控制在10^9Ω以下，减少灰尘附着。特殊配方的产品能过滤99%紫外线，同时保持80%以上的可见光透过率。

安装维护要点

施工时需要预留3-5mm/m的热膨胀间隙，采用专用铝合金压条固定。切割推荐使用带冷却装置的圆锯，避免产生毛边。清洁宜用中性洗涤剂配合软布擦拭，禁用强酸强碱清洁剂。日常维护需检查密封胶条老化情况，建议每3年更换一次压条内的防水胶条。存储时应水平放置，避免长期暴晒导致保护膜粘黏。

环保经济价值

生产过程能耗比玻璃制造降低65%，建筑垃圾产生量减少80%。可回收率达100%，经破碎再造后性能保留率达原始材料的85%以上。对比传统幕墙材料，综合造价节省40%左右，运输成本降低70%。使用寿命周期内维护费用仅为玻璃幕墙的1/3，且能有效降低建筑能耗约15%。

类型规格选择

常见厚度为4-16mm，标准板宽2.1m，长度可定制至12m。单层实心板透光率更高，双层中空板保温更优，蜂窝板适合大跨度结构。表面处理分光面、磨砂、压纹三类，颜色选择超过20种定制方案。特殊类型包括防弹级（厚度达25mm）、抗菌型（添加纳米银涂层）、自清洁型（光触媒表面）等功能性产品。

质量控制标准

优质产品需通过GB/T 29157-2012国家标准检测，关键指标包括：透光率偏差不超过标称值5%，抗冲击测试需承受5kg钢球1.2m高度冲击无破裂，2000小时氙灯老化后黄变指数ΔY≤3。选购时应核查产品批次检测报告，重点查看UV层厚度（不低于50μm）和质保年限（10年起）。