板材类型与价格关系

PCB板材是影响价格的首要因素。普通FR-4环氧树脂玻纤板最常用，单面板价格通常在50-200元之间，双面板约为100-300元。高性能材料如罗杰斯(Rogers)或聚四氟乙烯(PTFE)基材，价格可能达到普通板材的5-10倍。铝基板因散热需求常用于LED产品，价格比普通板高约30%-50%。特殊基材如陶瓷基板由于加工难度大，单次打样成本可能超过千元。 

板子尺寸与拼版技巧

标准打样尺寸通常按10cm×10cm计价，超出部分按面积比例加价。例如某厂家报价：10cm×10cm以内双面板98元，每增加10cm²加收20元。巧妙利用拼版设计能降低成本，将多个小电路板组合成标准尺寸加工，但需注意保留足够间距。反向拼版可能产生额外收费，某些厂家对超出规定数量的拼版模块收取工程费。

层数对成本的影响

单面板加工费多在50-150元，双面板100-300元，四层板价格跳升至500-1200元。六层及以上多层板因压合工艺复杂，价格呈指数级增长。某专业厂报价显示：6层板约1500-2500元，8层板达3000-5000元。埋盲孔设计会增加20%-50%费用，HDI板加工费比普通多层板高出约3-5倍。

线路精度与特殊工艺

线宽线距标准为6/6mil（0.15mm）时价格最低，要求达到4/4mil时加价约30%，2/2mil规格可能需要支付双倍费用。阻焊颜色选择影响价格，绿色最便宜，白色、黑色等特殊颜色加收50-100元。字符印刷采用白色油墨需额外付费，部分厂家对精密二维码雕刻单独计费。金手指镀金厚度每增加1微米，价格提升约15%。

表面处理工艺选择

常见工艺中，喷锡(HASL)价格最低但平整度差，适合普通应用。沉金(ENIG)加工费比喷锡高30%-50%，适合精密焊盘。镀金工艺价格最高，适合高频或高可靠性需求。抗氧化(OSP)处理成本最低但保存期短，适合快速生产。最新工艺如沉银、沉锡各有优势，价格比常规处理高20%左右。特殊要求如厚金工艺（如50μ"）可能使加工费翻倍。

数量与单价的关系

多数厂家设置5-10pcs为标准打样量，增加数量时单价下降明显。以双面板为例：5片报价200元，10片可能仅需260元，30片约360元。部分工厂推出阶梯报价，50片以上单价趋于稳定。需要注意，某些低价促销可能限定最大尺寸或工艺要求，超出限制后价格大幅上涨。返单生产比首次打样便宜15%-30%，但需保留原始生产文件。

加急服务费用计算

常规交期5-7天不加收费用，3天加急费约为订单总额的30%-50%，24小时特急服务费用可能翻倍。区域性差异明显，珠三角工厂加急成本通常低于其他地区。部分厂家区分工作日加急与节假日加急，后者收费更高。需要注意，多层板加急可能产生额外工程费，某些特殊工艺不接受加急服务。

测试与质量保证

基础飞针测试收费50-200元，测试点超过300个可能按点收费。AOI光学检测通常包含在标准报价中，X光检测多层板需单独计费。部分厂家提供免费阻抗测试，但复杂阻抗控制需支付工程费。军工级可靠性测试（如高低温循环）费用可达千元以上。多数工厂承诺免费返工，但由设计错误导致的修改需要支付改板费。

物流与附加费用

同城自提可省去运费，跨省陆运通常15-30元，顺丰空运加收40-80元。出口报关费约200元/单，特殊包装（如真空防潮）加收50-100元。开具增值税专票需加6%-10%税点，部分工厂对现金支付给予2%-5%优惠。样品验收时发现的质量问题，需注意索赔时限，多数厂家规定收货48小时内提出异议。

隐性成本注意事项

工程费（CAM费）容易被忽视，通常在100-300元间，部分促销活动会免除。文件转换费可能产生，如要求厂家将Protel文件转Gerber需支付50-100元。最小线径补偿费，当设计接近工厂极限精度时可能收取。钢网费用单独计算，标准尺寸钢网约150-300元。档案保管费，部分工厂对超过3个月未生产的文件收取月费。

通过对上述要素的合理配置，普通双面板打样成本可控制在80-500元之间，四层板约400-1500元。建议制作详细工艺清单与多家供应商比对，同时预留10%-20%预算应对潜在调整需求。实际议价时可尝试组合采购，例如同时制作钢网或批量订单来争取折扣。