原标题：企业动态｜借由子母托模式助推石化仓储物流发展

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石化产业作为国民经济的支柱性产业，对推动国民经济产业升级和促进经济增长具有举足轻重的地位。自进入“十四五”时期以来，中国石化产业正处于转型升级，高质量发展的关键时期，大量特大型炼化装置即将筹建及投产，而作为石化企业实现卓越运营中重要的一环，仓储物流设备的智能化升级也备受瞩目。

伴随大型石化企业的世界级炼化基地规模初步形成，生产向集约化、大型化发展，石化企业产能大幅提升。在石化行业中，产品形态主要分为液态和固态两大类别。两者的仓储运输区别则在于，液态产品主要以储罐形式进行储存，由槽车进行运输，而对于大型乙烯装置而言，以聚烯烃固体为主要的商业化产品，通常以纸、塑袋进行包装，仓储物流作业，从生产装置下线之后的包装、码垛、入库、储存、出库、装卸车到发运等一系列环节均以托盘为单元，进行搬运、储存等物流作业，通用性较高。

由于石化行业自动化立体库为仓库核心设施，投资较大，托盘只是作为核心辅助设备，投资比重相对较少，但非常重要，关系到仓储货物的流转效率和带托运输正常运转。但石化企业自身在规划物流系统或者立体库建设的初期，就需要将托盘运营方案、自动化倒托倒板设备或者子母托盘方案纳入整体规划，实现库内托盘专业化内循环管理，外部托盘外循环差异化管理，从而避免在立库交付后运营期出现托盘运营两难困境。

近日，某石化大型企业苯炼化一体化项目打通全流程并全部产出合格产品，实现一次开车成功，进入全面生产阶段。该项目不仅是石化行业一次性投资规模最大的项目，也是迄今为止亚洲石化行业在建规模最大、自动化程度最高的智能化立体包装仓库及第一套智能立体库，该仓库采用WMS智能管理系统。可实现智能化包装、自动输送、智能化储存管理和自动化出库，做到了包装、仓储、物流的全面数字化、可视化、智能化，保证了每一袋聚丙烯和聚乙烯产品的可追溯性。

# 聚烯烃包装厂 #

某石化项目

同时，在某石化大型企业聚烯烃包装厂房及仓库立体库对托盘的高标准要求下，普拉托为避免供应链下游托盘使用工况恶劣的矛盾及资源大量冗余浪费，全面实现包装、仓储、出入库作业的全面智能化、数字化、可视化管控目标，特提出子母托解决方案。即母托盘不出库，库内输送，抓取、识别都只针对子托盘，让母托盘场内闭环循环共用，子托盘上下游供应链循环共享，从而实现一贯化带托运输，避免场内外场景操作标准化水平不一而影响自动化设备运行，实现库内托盘专业化内循环管理，外部托盘外循环差异化管理。

最终，经过双方夜以继日的相互协作，成功通过了百万吨级自动化立体库带托运输项目测试，这也标志石化行业首个子母托带托运输项目正式落地，开启了一个新的行业运作模式。

随着自动化、信息化、智能化不断深入，石化固态产品的仓储物流需求也随之出现了一系列变化，固态产品仓储物流从平面库为主的人工作业模式到自动化立体仓库为主的智慧仓储物流步伐加快，石化企业仓储物流升级发展开始驶入快车道，以智能仓储物流模式的转型升级为核心，提高经济运行效率，降低经济运行成本，实现质量型、效益型的经济发展，将成为新常态下创新驱动发展的重要组成部分。

普拉托作为一家集物联网硬件及互联网软件研发于一体，专注于托盘载具循环共用及循环经济解决方案的科技服务公司，一直秉承专业、服务、共赢、共创的理念，从物流载具全生命周期成本管理角度出发，为各行各业提供不同的专业定制化智能物流解决方案。

普拉托始终聚焦托盘服务主业，配套智能软件+智能设备等产品，致力于为客户打造智慧物流系统项目，使上下游设备无缝连接，实现全流程自动化作业，让石化存储搬运得以高效运转，打通数字孤岛、消除沟通壁垒，实现数据的互联互通，助力管理者智能决策、深度分析，能有效实现防错，提升运营效率、降低经济成本，推动石化企业智能升级。

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