车间里的隐形快手：看懂拆零拣选自动化

昨天带新来的小伙子逛成品仓，刚进门他就指着滑轨上跑来跑去的机构喊，“这机器人好灵活！” 我笑了笑没接话。这东西不是什么稀罕的机器人，就是今天要说的——说白了就是代替人，从整托整箱的货里，按订单挑出对应数量的散件，打包发走。

刚进仓你就看错的核心环节

很多人对这个活儿的印象，就是仓库工人推着小车，蹲在货架缝里找货，数够数了塞箱子里。赶大促的时候，一天走十几万步，下班路都走不动。 这活儿最磨人，也最留不住人。 现在自动化接了手，可不是随便放个机械手抓抓就完事儿。你站在拣选区边上听，只有滚轮沙沙的摩擦声，偶尔出两声扫码的滴滴响，半天才见一个人绕着走一圈检查。整个流程走下来，从订单下达到拣好货，比人工快三倍都不止。 电商仓库拆零拣选自动化滑轨拣选车 你别看着简单，从系统接订单，到定位货位，再到抓取出货，每一步卡错都出问题。我见过最有意思的错误，系统把整箱的重量当成了散件，直接吐出了一整箱，人工还得倒回去搬，白忙活半天。

最容易出故障的居然不是机械

说实话，跑了这么多年现场，我见过最多的设备停线，真不是电机烧了也不是滑轨卡了，全是货的问题。 上个月帮一个客户查错率高的问题，他们上了自动化之后，错发率反而比人工拣货高了快一倍，老板急得满嘴起泡。去现场看了半小时我就找到问题了：他们为了省成本，散件不贴条码，只有整箱外箱有码，拆箱之后机器全靠视觉认形状，偏他们家产品经常换包装，换个配色视觉系统就认不出来，要么抓错，要么直接跳过，发出去的货经常缺件少码。 还有一次，软包装的日化品，运输的时候挤得鼓了包，尺寸变了一厘米，机械手就抓不住，直接掉在料槽里卡了整线，停了两个小时才清出来。 拆零拣选自动化视觉识别抓料场景 很多厂商吹的时候，都说自己的设备万能，什么货都能拣。真到现场，遇到形状不规则的，软的，带棱角的，分分钟给你脸色看。拆零拣选自动化，核心从来都不是设备有多先进，是你有没有把你的货捋明白。

不是谁都适合吃这口螃蟹

不是谁都适合吃这口螃蟹 我每次给人做咨询，第一句话都不是说设备好，是问你，你一天有多少单？你的货都是统一规格吗？ 如果一天只有几百单，卖的都是五花八门的非标物件，那真没必要上。人工拣货反而灵活，成本还低，出了错随手就能改。拆零拣选自动化，从来都是给走量、标准化的场子准备的。 不过话说回来，要是你一天大几千甚至几万单，都是标准化的小件，还天天招不到拣货工，那这玩意儿真的是救星。我之前待过的一个场子，旺季的时候拣货组招一批走一批，年轻人谁愿意天天蹲货架缝里数箱子？上了自动化之后，一个班只要两个人盯着补料、处理异常就够了，错率直接降了六成，工人再也不用喊腰腿疼。 别听那些厂商瞎忽悠，说什么全智能无人仓，现在大多数场子，还是人机配合最靠谱。机器干重复的找货抓货的活儿，人处理那些奇奇怪怪的异常，刚好。 逛到下一个区了，走了。