厚度规格

PC板材的厚度直接影响承重能力和透光效果，市面常见规格从0.5mm到20mm均有供应。0.5-1.0mm薄板多用于广告灯箱、展示架等轻型场景；2-6mm中厚度板材常见于隔音屏障、温室顶棚；8mm以上厚板多用于工业厂房采光带、防爆盾牌等特殊用途。部分厂家提供0.1mm精度的定制服务，满足精密加工需求。

标准尺寸

通用型PC板材标准宽度集中在1.22m、1.56m、2.1m三个规格，长度常规为2.44m或3m卷材。特殊领域如光伏大棚专用板材宽度可达2.5m，农业温室常用2.1×6m定制尺寸。运输条件影响最大单板长度，超出12m的板材需特别定制运输方案。部分品牌提供任意尺寸切割服务，但会产生材料损耗费。

表面处理类型

光面板材透光率可达92%，适用于蔬菜大棚等需要高透光的环境；磨砂面透光率约80%，能有效防止眩光，常用于办公室隔断。特殊纹理膜压板包括菱形纹、波浪纹等，兼具装饰性与抗冲击性。防滴露板材通过表面涂层阻止冷凝水形成，在温室应用中可减少病害发生。近年来UV涂层板材占比提升，抗老化性能比普通板材延长3-5年。

颜色参数

透明本色板占总销量60%以上，保留材料原始透光特性。乳白色板透光率降至50%-70%，适合需要柔光效果的场景。彩色系包含湖蓝、茶色、翠绿等12种标准色，特殊颜色需500平方米起订。部分厂家推出渐变色定制服务，通过多层共挤工艺实现颜色过渡效果。医用级板材新增抗菌色母粒，在蓝、白两色中应用较多。

结构类型

单层实心板重量约1.2kg/m²·mm，多用于户外标识制作。双层中空板采用蜂巢结构，重量减轻40%同时保持刚性，常见于车棚顶盖。三层米字格结构板抗压强度提升2倍，适合大型体育场馆顶棚。特殊结构如六棱柱芯材板用于机场景观顶，能承受强风压。近年出现的微孔发泡板导热系数降低至0.18W/m·K，隔热性能提升显著。

力学性能指标

抗冲击强度是重要参数，10mm厚板材可承受29J冲击能量，相当于1kg铁球3米高度坠落。弯曲强度标准值为95MPa，增强型板材通过玻璃纤维混合可达135MPa。长期荷载承受能力用安全系数2.5倍计算，跨距2m的12mm厚板可承受150kg/m²雪荷载。温度形变系数为6.5×10⁻⁵/℃，安装时需预留每米3mm的伸缩缝。

化学防护等级

普通PC板耐酸碱范围为PH4-PH9，化工车间专用板材通过表面氟碳处理可耐受PH2-PH12环境。防静电板材表面电阻值≤10⁹Ω，用于电子车间防尘隔断。食品级认证板材符合FDA标准，可直接接触食材。阻燃型产品氧指数≥27%，达到UL94 V-2等级，隧道照明工程强制使用。特殊改性的抗伽马射线板材用于医疗放射科室，可屏蔽90%辐射。

连接配件规格

专用铝型材压条截面高度分为12mm、16mm、20mm三种，槽口深度需比板材厚度大2mm。自攻螺钉应选用304不锈钢材质，直径4.2mm带EPDM胶垫款式最常用。密封胶优先选用中性硅酮胶，宽度10mm的胶缝可承受±5mm位移量。拱形结构需配套弧形龙骨，曲率半径最小可达板材厚度的150倍。近年流行的隐形连接系统实现无钉化安装，美观度显著提升。

环保认证标准

RoHS认证确保六种有害物质不超标，REACH认证管控197项化学物质。法国A+认证针对室内用板的VOC释放量，要求甲醛含量≤0.05mg/m³。绿色建材评价标识要求再生原料占比≥30%，生产过程废水回用率需达85%以上。碳足迹认证要求每平方米板材全生命周期碳排放≤18kg，光伏企业屋顶项目强制使用此类产品。

包装运输要求

普通板材采用PE膜+气泡垫双层包装，防尘防刮擦。出口产品使用木箱包装，箱体湿度需控制在12%以下。运输车辆货台必须平整，装车高度不超过2.5米。零下20℃环境运输需使用恒温车，避免材料冷脆。大尺寸板材（超过6m）应使用专用货架固定，每层间隔用EPE珍珠棉隔开。临时存放时板材应离地20cm，避免接触有机溶剂。

质量检测方法

透光率测定使用分光光度计，取样位置距板边不小于50mm。厚度公差用数显千分尺检测，任意点偏差不超过标称值±5%。抗冲击测试采用落锤法，1m高度1kg钢球冲击后无裂纹为合格。耐候性测试使用氙灯老化箱，模拟3000小时户外暴晒后黄变指数≤3。阻燃测试按垂直燃烧法评判，续燃时间不得超过10秒。部分高端产品需提供10年质保期的耐候实验报告。