准备工作与工具选择

手工切割PC板前需准备专用工具，建议选用勾刀、美工刀或带细齿的手工锯。厚度2mm以下的板材适合使用勾刀，3-5mm板材建议配合钢尺使用美工刀，超过5mm的板材推荐用手锯切割。工作台需铺软质垫布避免划伤板材表面，准备直角尺、铅笔、防护手套及护目镜。切割前撕去PC板保护膜边缘约5cm宽度，方便后续画线定位。

直线切割操作步骤

用直角尺对齐切割线，铅笔标记后换油性记号笔加重显示。左手压紧钢尺边缘，右手持勾刀以30度角切入板材。首次划痕深度控制在板材厚度1/3，反复施压划切5-8次。当划痕深度达2/3时，将板材移至工作台边缘，双手握住两端快速下压完成分离。切割过程中注意保持刀刃垂直，中途勿随意调整切割角度。

曲线切割特殊处理

遇到圆弧或波浪形切割需求时，先用3mm钻头在转弯处预钻孔。使用线锯作业时保持每分钟40次匀速推拉，锯齿方向朝外可减少崩边。切割半径小于5cm的弧形时，建议分段切割：每前进1cm暂停调整角度，避免一次性转向造成的应力开裂。完成后用400目砂纸沿切口45度角打磨，消除毛刺同时修正微小偏差。

厚板切割技巧

处理8mm以上加厚PC板时，采用分层切割法效果更佳。先用美工刀在板材两面划出等深切口，深度各占板材厚度40%。改用木工锯沿双面切痕进行锯切，每锯入2mm停顿清除碎屑。接近完成时保留1mm连接层，用夹具固定板材后掰断。此方法可减少锯齿偏移造成的切口不平，特别适合制作带卡槽的组装件。

安全防护注意事项

操作全程佩戴防割手套与护目镜，PC板断裂时可能产生细小碎片。切割台边缘需设置挡板，防止板材意外滑落。使用电动曲线锯时应夹紧板材，进给速度控制在0.5米/分钟以内。注意刀具存放安全，勾刀用后立即套保护套。工作区域保持通风良好，切割产生的塑料微粒需及时清理。

切口修整与抛光

完成切割后用壁纸刀片垂直于切口轻刮3-4次，去除明显凸起。取600-800目水砂纸浸水后单向打磨，避免来回摩擦产生高温。重要接合部位可用火焰抛光法：手持板材使切口距酒精灯外焰10cm快速扫过，持续时间不超过0.5秒。此方法可使切口形成光滑表层，但需反复练习掌握火候。

常见问题解决方案

遇到切口发白现象，用热风枪60℃低温烘烤3秒即可恢复透明。切割时出现崩裂可在起刀点贴透明胶带加固。板材固定不牢导致切斜时，可用木工夹制作简易定位夹具。冬季低温作业前，将PC板置于常温环境24小时以上恢复韧性。切割产生的静电吸附碎屑可用软毛刷配合吹气球清除。

特殊造型切割方法

制作镂空图案时，先在电脑打印1:1图纸粘贴在板材表面。使用1mm钻头在图案轮廓处预钻定位孔，换装尖头刻刀沿图形边缘刻划。复杂细节部分改用烙笔切割，设定温度200℃匀速移动。加工字母造型时，优先切割内部笔画再处理外围轮廓，可有效避免结构强度不足导致的变形。

废料回收与工具保养

切割剩余的边角料可分类存放，5cm以上长条料可用于样品测试或夹具制作。使用后的勾刀及时清除刃口残留的塑料碎屑，蘸取少量缝纫机油擦拭防锈。手锯每使用20次需检查锯齿完整度，发现断齿立即更换锯条。工作台面残留的切割痕迹可用牙膏配合百洁布擦拭恢复平整。

实际操作经验要点

切割前用废料测试刀具锋利度，理想状态是轻划三次可见清晰切痕。握刀姿势采用握笔式更易控制走向，大拇指顶住刀背上部增加稳定性。遇到板材轻微颤动时，用真空吸盘辅助固定效果显著。阴雨天气作业需注意防滑，可在手套掌心部位涂抹松香粉增加摩擦力。切割全程保持节奏均匀，切忌中途停顿造成切口错位。