材料构成不同

PVC（聚氯乙烯）是一种合成塑料，主要成分是氯乙烯单体聚合而成。生产过程中会加入稳定剂、增塑剂等添加剂，使其具备柔韧性或刚性。亚克力（聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA）则属于丙烯酸类树脂，原材料为甲基丙烯酸甲酯，通过聚合反应形成透明或半透明的固体材料。两者在化学成分上差异明显，PVC含氯元素，而亚克力以碳、氢、氧为主。

物理特性对比

PVC的硬度可通过添加剂调整，软质PVC触感类似橡胶，硬质PVC则接近木材。其耐温性较弱，长时间暴露在60℃以上可能变形。亚克力硬度较高，接近普通玻璃，且耐温性能更好，短暂可承受80℃左右温度。透明度方面，亚克力透光率高达92%，优于普通玻璃；PVC透光率较低，且容易因添加剂出现泛黄现象。

加工方式差异

PVC可通过注塑、挤出、压延等多种方式加工，软质PVC还能进行热封或高频焊接。切割时容易产生刺激性气味。亚克力加工门槛较高，常用激光切割、雕刻或热弯工艺，边缘处理后透明度不受影响。手工打磨抛光可恢复亚克力表面的光泽，而PVC打磨后易出现毛边或雾化现象。

应用领域区别

PVC广泛应用于建材领域，如排水管道、电线套管、地板革等；软质PVC常用于充气玩具、医用软管。亚克力主要用作玻璃替代品，例如广告灯箱、水族箱、展示架，也用于制作家具台面或卫浴配件。汽车尾灯罩、仪表盘覆盖层等精密部件更倾向使用亚克力，因其耐候性优于PVC。

耐候性与使用寿命

PVC在户外长期使用易受紫外线影响，可能出现脆化、褪色，添加抗紫外线剂可延长寿命至5-8年。亚克力本身耐候性优异，户外使用10年以上仍能保持较高透光率，表面不易出现裂纹。潮湿环境中，PVC可能滋生霉菌，亚克力则完全防潮，适合浴室等湿度大的场景。

安全环保性能

PVC燃烧时会释放氯化氢气体和黑烟，高温分解可能产生二噁英等有害物质。废弃PVC回收需专门处理，自然降解需上百年。亚克力燃烧无有毒气体，但会产生轻微刺激性烟雾；其废弃物可通过粉碎再造粒实现回收，但生物降解性同样较差。食品接触领域，食品级PVC需严格认证，亚克力则更常用于餐具或医疗器械。

表面处理效果

PVC表面可印刷图案或覆膜，但高光效果维持时间较短，容易留下划痕。亚克力能实现镜面级抛光，UV打印色彩饱和度更高，且具备抗指纹特性。电镀工艺中，亚克力金属镀层附着力更强，而PVC电镀层容易脱落。两者均可染色，但亚克力着色后通透感更明显。

成本与经济性

PVC原料价格约为亚克力的1/3-1/2，适合大批量低成本生产。20mm厚板材为例，PVC板单价比亚克力板低60%左右。但亚克力使用寿命更长，长期使用成本可能更具优势。小型工艺品加工中，亚克力废料可再次利用，PVC边角料回收价值较低。

维修与维护难度

PVC制品出现裂痕后，可用专用胶水修补，但修补痕迹较明显。亚克力若产生细小划痕，可通过打磨膏修复至接近原貌。清洁时，PVC避免使用酮类溶剂，亚克力则忌用强酸强碱清洁剂。两者均应避免与尖锐物品接触，但亚克力抗冲击性是普通玻璃的10倍，意外破损风险更低。

特殊功能扩展性

PVC可添加发泡剂制成轻质隔音材料，或混合阻燃剂制成防火建材。亚克力通过添加导光粒子可制成发光板材，纳米涂层技术还能实现防雾、防眩光功能。医疗器械领域，PVC能制成一次性输血袋，亚克力则可加工成人工晶体等植入级材料。