紫外线防护机制差异

PC板（聚碳酸酯板）在制造过程中通常会添加紫外线吸收剂或表面镀有抗UV涂层，这种处理能有效阻隔阳光中的紫外线。部分高品质PC板的抗UV层可过滤掉99%以上的紫外线，避免材料内部结构因光照分解。亚克力板（PMMA）虽然自身具备一定抗紫外线能力，但其分子链对紫外线的抵抗性弱于PC板。长期暴露在阳光下，亚克力板表面可能出现细微裂纹，甚至内部出现雾化现象。

颜色稳定性对比

在户外长期日晒环境下，PC板的颜色稳定性优于亚克力板。实验数据显示，相同光照强度下，亚克力板在使用3-5年后可能出现轻微黄变，尤其是浅色板材更为明显。PC板因抗UV层的保护，颜色变化幅度较小，深色板材的黄变指数通常控制在5%以内。但需注意，劣质PC板若抗UV工艺不达标，可能出现涂层脱落导致性能下降。

物理性能衰减程度

高温暴晒会加速材料老化。PC板的耐温范围为-40℃至120℃，短时间承受烈日照射时不易变形；亚克力板耐温范围在-20℃至80℃之间，持续高温环境下可能出现软化或翘曲。在抗冲击性方面，PC板初始强度是亚克力板的10倍以上，但长期紫外线照射会使其表面脆化，而亚克力板脆化速度更快，碎裂风险更高。

使用寿命的实际表现

根据户外工程案例统计，正规厂家生产的PC板在中等强度日照地区（年均紫外线指数7-9）可使用8-12年，高抗UV型号甚至能达到15年以上。亚克力板在同等环境下平均使用寿命为5-8年，若未定期清洁表面灰尘，使用寿命可能缩减至3-5年。两类板材的使用寿命差距在热带、高原等强紫外线地区会进一步扩大。

经济性与维护成本

虽然PC板初始采购成本比亚克力板高30%-50%，但其更长的使用寿命降低了更换频率。以十年为周期计算，PC板的综合成本反而更具优势。维护方面，亚克力板需每半年清洗一次以避免污垢加速老化，而PC板因表面光滑不易积灰，通常每年清洗一次即可。若出现局部损坏，亚克力板修补难度较低，PC板则需要专用胶粘剂。

特殊环境适应性

在昼夜温差大的地区，PC板的热胀冷缩系数（6.7×10⁻⁵/℃）低于亚克力板（7.6×10⁻⁵/℃），安装时预留的伸缩缝可减少20%。对于海滨地区，PC板的耐盐雾腐蚀能力更强，其表面抗UV层可同时阻隔盐分侵蚀，而亚克力板在盐雾环境中易出现表面失光现象。但在酸雨多发地区，两类板材均需进行表面硬化处理。

透光率变化的差异

初始透光率方面，3mm厚亚克力板透光率达92%，PC板约为88%。但经过5年暴晒后，亚克力板透光率可能下降至75%-80%，且雾度增加影响视觉效果；PC板透光率通常保持在82%-85%之间，透光均匀性更好。这一特性使PC板更适合需要长期保持采光效果的温室大棚、阳光房顶等场景。

安装工艺的影响

安装方式会间接影响板材的耐晒性能。PC板必须使用专用橡胶垫片和防紫外线密封胶，若错误使用普通玻璃胶，接缝处会因紫外线降解导致漏水并加速老化。亚克力板对安装密封要求较低，但需要更密集的支撑结构以防止热变形。在拱形安装时，PC板的弯曲耐力更好，能承受更大弧度而不影响抗UV层完整性。