生产质量与工艺标准

PCB打样的核心在于成品质量是否达标。优质厂家通常配备全自动曝光机、LDI激光直接成像设备以及AOI自动光学检测仪等专业设备。部分企业会明确标注最小线宽/线距、孔铜厚度等参数，例如能做到6mil线宽或20μm铜厚的厂商更值得信赖。军工级企业的工艺标准往往高于普通消费级，这对高频板或高精度板尤为重要。

交货速度与排单灵活性

常规48小时交货已成为行业基准线，但不同厂家实际执行差异明显。考察厂家是否区分工作日与自然日计算周期，节假日是否提供加急服务。某些厂商采用智能拼板技术，可将多个客户的小批量订单合并生产，既保证交期又控制成本。需要关注周末是否正常排产，这对研发周期紧张的项目至关重要。

报价透明度与成本结构

优质厂家会在官网提供实时计价工具，输入板层数、尺寸、工艺要求后立即生成报价单。要注意隐含费用陷阱，例如测试费是否包含飞针测试，V-cut是否计入基础报价。对比多家报价时，建议区分样板费与批量价的计算逻辑。某些厂商对FR4板材和小众材料（如罗杰斯4350B）的定价策略差异较大，需特别确认。

技术支持与沟通效率

专业的技术团队能提前发现设计隐患，比如阻抗计算错误或拼版方式不当。优质厂商会提供免费的DFM（可制造性分析）报告，指出线距过近、孔径超标等问题。通过查看沟通记录响应速度，测试凌晨发送询价邮件是否能在2小时内得到回复。部分厂家配备在线聊天系统，支持文件即时传输与修改确认。

特殊工艺处理能力

考察厂商是否具备盲埋孔、盘中孔、厚铜箔（3oz以上）等特殊工艺生产能力。对于高频高速板，注意厂家是否有阻抗控制的实际案例。金属基板（铝基板）与柔性板需要专用生产线，不是所有打样厂商都能承接。部分高端厂商可提供表面处理对比测试，帮助客户在沉金、镀银、OSP等工艺中选择最佳方案。

样品检验与售后保障

正规厂商会随货提供详细检测报告，包含阻抗测试数据、热冲击测试结果等关键指标。重点确认出现质量问题的处理流程，是否支持免费重做或快速补单。有些厂家推出"首样包过"承诺，在确认设计无缺陷前提下保证一次合格。需要了解退货政策中关于外观瑕疵的界定标准。

文件处理与保密措施

观察厂商是否采用加密传输系统接收Gerber文件，大厂通常有独立的文件服务器。部分企业提供设计文件自动解析服务，能快速生成3D预览图供客户确认。对于涉及专利的设计，可要求签订保密协议（NDA），选择通过ISO27001信息安全管理体系认证的厂商更有保障。

物流配送与区域布局

长三角和珠三角的PCB产业集群具有明显地域优势，华北地区客户可关注京津唐区域的厂家。了解厂商合作的物流公司，顺丰、DHL等主流快递的到货时效更有保证。部分厂家在多个城市设立前置仓，可实现重点区域12小时达。海外用户需确认是否提供DDP（完税交付）服务，避免清关延误。

实际操作中建议分阶段测试：首单选择2-3家厂商同时打样，对比产品质量、沟通效率和服务细节。长期合作前可实地考察生产车间，重点查看曝光房洁净度、钻孔机型号等硬件指标。记录每次合作的详细数据建立评估档案，最终筛选出符合自身需求的战略合作厂商。