直接材料成本

直接材料成本是指直接用于产品生产的原材料和零部件的费用，这部分费用通常占据产品总成本的重要部分，电子制造企业需密切关注原材料价格波动，并灵活采取采购策略以降低采购成本，与优质供应商建立长期合作伙伴关系，以获取更优惠的价格；或采用集中采购方式，实现规模效应，降低成本。

直接人工成本

直接人工成本是指直接参与产品生产的员工的工资及相关福利支出，为降低这部分成本，电子制造企业可提升生产效率、优化生产流程，并引入先进的自动化设备，通过员工培训，提高其技能水平，减少因操作不当导致的浪费和损失。

制造费用

制造费用涵盖了除直接材料成本和直接人工成本之外，为完成产品生产而发生的其他各项费用，这包括厂房租金、设备折旧、能源消耗以及维护保养等费用，电子制造企业需合理分配这些费用，以确保产品成本核算的精准性，通过技术创新和管理改进，企业可进一步降低制造费用，增强盈利能力。

质量成本

质量成本是由于产品质量问题导致的各种损失，如废品、返修及退货等所产生的费用，电子制造企业应重视质量管理，从源头控制产品质量，减少质量问题的发生，建立完善的质量检测体系，及时发现并解决质量问题，是降低质量成本的有效途径。

物流成本

物流成本涉及产品从生产线到客户手中的运输、仓储及配送等环节的费用，在电子制造企业的总成本中，物流成本占据较大比重，为降低物流成本，企业应优化物流管理，选择合适的运输方式和仓储方案，并与物流公司建立紧密的合作关系，争取更优惠的运费和服务。

环境成本

随着环保法规的日益严格，电子制造企业在生产过程中需考虑环保问题，环境成本包括废气、废水、固体废物处理费用以及环保设施投资等，为降低环境成本，企业应采用绿色生产工艺和技术，减少污染物排放，并加强废弃物的回收与再利用，实现资源的可持续利用。

研发与创新成本

研发创新是企业发展的核心动力，电子制造企业需投入资金进行新产品、新技术和新工艺的研发，创新活动也会产生一定的成本，如研发经费、专利申请及市场推广等费用，企业在开展创新活动时，需权衡创新收益与成本之间的关系，确保创新活动的经济效益最大化。

电子制造企业在核算成本时，需全面考虑各项成本因素，只有准确掌握各项成本数据，才能为企业决策提供有力支持，从而提高企业的竞争力和盈利能力。